1、內置耐高溫有效過濾器，高潔凈度達到100級。配備微差壓表，隨時監控烤箱內部過濾器工作狀況。過濾器固定方式，保證內部風量均勻，并方便過濾器維修更換；

2、分段控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）；

3、內箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼，外箱用2.0mm冷軋板高溫噴塑；

4、內部循環運風，可根據產品類型設置不同運風方式。內部溫度均勻，可設置成不同溫度曲線以適應不同產品的工藝要求，內部熱風循環，烘烤物件受熱均勻；

5、升溫時間快,溫度穩定準確； 雙重超溫保護,電氣控制安 全可靠；

6、機體外表面溫度低，對室內環境溫度影響較小，節能省電、安 全性能好。 

隧道爐排氣筒防滲水設備，歸屬于食品工業技術領域。在目前技術性中，食品類在生產過程中需要須應用隧道爐對其開展烘烤，目前的隧道爐生產加工時需要根據排氣筒對內部熱流開展排出，熱流在排出全過程中會受冷汽化，凝結水逆流回隧道爐會環境污染食品類，減少食品類的達標率，且現階段的排氣筒可靠性比較一般，安裝時比較不便。

持續暖風循環系統隧道爐視自然環境，是裝上排氣管通往戶外。切勿置放一切物件于持續隧道爐蓋頂部，以防危害該設備特性。持續暖風循環系統隧道爐應用完后先將加溫電源開關關掉，僅讓整體機身再次當然制冷，以增加發熱絲之使用壽命，約溫度減少至100℃后再將開關電源關掉。

強排煙風機和煙筒固定不動于隧道爐的上表層，強排煙風機的進氣口連接煙筒的內壁，煙筒的下端口號伸進爐 腔，煙筒的下端口號與排氣盒的上方張口連接，排氣盒上表層固定不動迎合于爐內上邊內腔，排氣盒上下兩邊的檔板上沿檔板的長短方位間距設立有兩個之上的排氣孔。

控制柜排氣口對接與戶外布線處是不是堅固，以防操縱箱里的塵土環境污染潔凈室，危害操縱箱里常溫下，造成電氣設備零件提早毀壞。為簡單化構造，上述進風殼、2分風殼和低處盒排成爐腔，上述優勢盒坐落于爐腔內，優勢盒在其總寬方位上的兩兩側壁均與2分風殼相間距，并產生2個上述回風管，回風管沿優勢盒的長短方位拓寬。

雖然參考上述情況執行例對本實用新型專利開展了詳盡的表明，本行業的一般專業技術人員理應了解：其仍然能夠對上述情況各執行例所記述的技術規范開展改動，或是對在其中一部分技術性特點開展等同于更換；而這種改動或是更換，并不使相對應技術規范的實質擺脫本實用新型專利各執行例技術規范的精神實質和范疇。